
Become a leader in the global new energy material industry
導(dǎo)航
勞動(dòng)是世間最美的風(fēng)景
在五一勞動(dòng)節(jié)來臨之際
五礦新能全體黨員干部員工
堅(jiān)守崗位、奮戰(zhàn)一線
用行動(dòng)詮釋初心
用專注鑄就匠心
用肩膀扛起擔(dān)當(dāng)
用汗水描繪奉獻(xiàn)
以實(shí)際行動(dòng)奏響新時(shí)代勞動(dòng)者之歌
PART 01
科研攻關(guān):搶占創(chuàng)新制高點(diǎn)

在第三代超高鎳單晶產(chǎn)品研發(fā)過程中,公司研發(fā)中心成立專項(xiàng)攻關(guān)組,緊盯工藝流暢性難題,扎根產(chǎn)線開展“解剖式”研究。為了解決超高鎳材料的顆粒尺寸控制問題,團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新性地運(yùn)用數(shù)據(jù)分析工具和電化學(xué)測試方法,跟蹤細(xì)化粉體材料的敏感性,建立自主的材料動(dòng)力學(xué)性能表征分析,通過綜合燒結(jié)技術(shù)和粉碎設(shè)備的有效手段,經(jīng)過不懈努力,團(tuán)隊(duì)在控制極小粒徑材料穩(wěn)定并保持其綜合性能等方面取得了顯著的階段性成果,為該領(lǐng)域的技術(shù)發(fā)展貢獻(xiàn)了力量。


研發(fā)一部新中試車間實(shí)現(xiàn)全面技術(shù)升級(jí)。車間全新配置的自動(dòng)化進(jìn)料系統(tǒng),實(shí)驗(yàn)、中試釜目前完成全流程帶料聯(lián)動(dòng)調(diào)試,構(gòu)建起高效、精準(zhǔn)的研發(fā)生產(chǎn)體系。依托技術(shù)升級(jí)賦能,新產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程加速推進(jìn):超高鎳單多晶前驅(qū)體實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用;多晶前驅(qū)體成功導(dǎo)入國內(nèi)頭部客戶;單晶超小顆粒、高電壓二代前驅(qū)體均突破重大技術(shù)難題,實(shí)現(xiàn)批量穩(wěn)定產(chǎn)品交付;高電壓三代前驅(qū)體樣品關(guān)鍵性能指標(biāo)均達(dá)國際先進(jìn)水平,為大規(guī)模量產(chǎn)筑牢技術(shù)根基。


針對(duì)高鎳三元前驅(qū)體合成過程晶核生長失控難題,中冶新能源技術(shù)團(tuán)隊(duì)聚焦"晶種串釜法"核心環(huán)節(jié),精準(zhǔn)調(diào)控鎳鈷錳金屬離子結(jié)晶行為,將產(chǎn)品顆粒球形度提升至95%以上,粒度一致性顯著增強(qiáng)。并同步完成加料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)改造,攻克高鎳三元前驅(qū)體晶格應(yīng)力導(dǎo)致的顆粒破裂問題,批次合格率突破99%,形成NCM8系、9系高容量型前驅(qū)體規(guī)?;苽浼夹g(shù)優(yōu)勢。截至4月末,高鎳產(chǎn)品占比達(dá)到43%,同比提升11個(gè)百分點(diǎn),產(chǎn)線數(shù)量增加2倍,核心客戶數(shù)量顯著增加。
PART 02
穩(wěn)產(chǎn)保供:跑出生產(chǎn)加速度

長遠(yuǎn)新能源以“黨建鏈”串聯(lián)“產(chǎn)業(yè)鏈”,聚焦磷酸鐵鋰產(chǎn)能攻堅(jiān)與某新型中鎳高電壓產(chǎn)品量產(chǎn)雙重目標(biāo),在各工序關(guān)鍵位置設(shè)立黨員責(zé)任區(qū)和黨員示范崗,構(gòu)建“質(zhì)量管控前移、檢測標(biāo)準(zhǔn)升級(jí)、設(shè)備預(yù)防維護(hù)、工藝實(shí)時(shí)優(yōu)化”四維協(xié)同體系。針對(duì)產(chǎn)線工藝復(fù)雜、異物管控嚴(yán)苛等挑戰(zhàn),公司黨員干部帶隊(duì),依托SPC過程控制技術(shù),將關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)納入可視化看板,形成“參數(shù)預(yù)警-根因追溯-工藝優(yōu)化”智能管控閉環(huán),有效遏制了批量異常情況發(fā)生,為生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行筑牢質(zhì)量防線。同時(shí),通過跨部門黨建聯(lián)建活動(dòng),打破部門壁壘,形成了“數(shù)據(jù)共享、責(zé)任共擔(dān)”的強(qiáng)大攻堅(jiān)合力,解決生產(chǎn)過程中的堵點(diǎn)、難點(diǎn)問題,累計(jì)解決各類生產(chǎn)難題30余項(xiàng),充分彰顯了黨員的先鋒模范作用。目前新型中鎳高電壓產(chǎn)品在5月完成千噸級(jí)試產(chǎn),產(chǎn)能爬坡后生產(chǎn)能力可達(dá)3000噸級(jí)。


金馳能源間斷法生產(chǎn)迎來重大突破,產(chǎn)能在原有基礎(chǔ)上提升39%。2025年4月中旬,制造二部鋰電五車間E2線濃縮機(jī)項(xiàng)目經(jīng)過10個(gè)月的緊張作業(yè),設(shè)備正式投入使用,成功實(shí)現(xiàn)間斷法產(chǎn)能的快速擴(kuò)充,搭配自主研發(fā)的設(shè)計(jì)程序,有效實(shí)現(xiàn)間斷法產(chǎn)線全自動(dòng)控制。該項(xiàng)目的實(shí)施,顯著降低員工操作難度,提高合成過程的控制精度和穩(wěn)定性,為成品物性指標(biāo)的進(jìn)一步優(yōu)化提供有力保障,顯著提升了公司在前驅(qū)體生產(chǎn)領(lǐng)域的核心競爭力。


中冶新能源5系前驅(qū)體產(chǎn)品在歷經(jīng)4個(gè)月的持續(xù)改進(jìn)后實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定量產(chǎn),產(chǎn)品指標(biāo)100%達(dá)標(biāo)。面對(duì)嚴(yán)格的產(chǎn)品指標(biāo)和數(shù)據(jù)不能與客戶現(xiàn)有產(chǎn)品分層的嚴(yán)苛要求,公司通過組建12人專項(xiàng)團(tuán)隊(duì),積極與客戶協(xié)同溝通,開展全流程數(shù)據(jù)分析和質(zhì)量管控。期間先后組織跨部門研討15次,對(duì)接客戶溝通會(huì)議6次,優(yōu)化更新工藝文件8版,接待并通過客戶審核2次,梳理并完成22項(xiàng)問題點(diǎn)改善,最終實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的穩(wěn)定量產(chǎn)。該產(chǎn)品的成功導(dǎo)入,標(biāo)志著公司三元前驅(qū)體產(chǎn)品工藝技術(shù)進(jìn)一步成熟,產(chǎn)品質(zhì)量控制水平進(jìn)一步提升。
PART 03
項(xiàng)目攻堅(jiān):鍛造產(chǎn)業(yè)硬實(shí)力

隨著濕法新研發(fā)車間項(xiàng)目整體進(jìn)入收官階段,設(shè)備調(diào)試攻堅(jiān)戰(zhàn)全面打響。金馳能源項(xiàng)目調(diào)試團(tuán)隊(duì)從單機(jī)空載測試到帶水聯(lián)動(dòng)試機(jī),全程堅(jiān)守一線,全力攻克各種調(diào)試難題。調(diào)試團(tuán)隊(duì)對(duì)反應(yīng)釜、濃縮機(jī)、離心機(jī)等核心設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)及聯(lián)動(dòng)效能進(jìn)行逐項(xiàng)驗(yàn)證,確保整個(gè)系統(tǒng)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備工程師林仙表示:“調(diào)試階段時(shí)間緊、任務(wù)重,但大家始終堅(jiān)持精益求精的品質(zhì)堅(jiān)守,對(duì)每一個(gè)數(shù)據(jù)、每一次測試都力求精準(zhǔn)無誤,為后續(xù)中試生產(chǎn)的順利開展提供可靠保障?!痹擁?xiàng)目的順利實(shí)施,將有利于進(jìn)一步強(qiáng)化企業(yè)從實(shí)驗(yàn)室到產(chǎn)業(yè)化的技術(shù)轉(zhuǎn)化能力,夯實(shí)前驅(qū)體產(chǎn)品的技術(shù)護(hù)城。
從實(shí)驗(yàn)室到生產(chǎn)線,從技術(shù)圖紙到萬噸產(chǎn)能,五礦新能人以“拼”的精神、“闖”的勁頭、“實(shí)”的作風(fēng),在新能源賽道上奮力奔跑。這份用汗水書寫的答卷,既是對(duì)“五一”勞動(dòng)精神的最好致敬,更是對(duì)“打造全球新能源材料行業(yè)引領(lǐng)者”使命的堅(jiān)定踐行。新征程上,五礦新能將繼續(xù)以創(chuàng)新為筆、以實(shí)干為墨,譜寫高質(zhì)量發(fā)展新篇章!